任何商业机构的主要目标是使利润最大化。 这意味着需要降低成本。 材料的利用率是一个指标，它使我们能够评估材料的合理性以及它们获得最终结果的需要。 如果一家公司徒劳地花费太多资源，那么它就不会成功。 只有在成本最小的情况下，才能在竞争激烈的环境中实现利润最大化。
生产过程
确定材料的利用率使我们能够评估输出是否有效和合理。 然后，如果指标不能使我们满意，我们应该设法有所作为。 但是，如果您对生产过程一无所知，这是完全不可能的。 因此，首先，以工程行业为例进行考虑。 由于该区域大多数企业的生产过程相似，因此便于分析。
在第一阶段，工件是由原材料和材料制成的。 我们已经在这里遇到了成本问题。 浪费的原材料越多，原材料的利用率就会越强。 第二阶段与毛坯的处理相关，并为它们提供所需的配置。 当然，这也是昂贵的。 而且，它们取决于初始阶段的有效性。 在第三阶段，已经开始进行产品的初步和直接组装。
生产要素
产品既可以通过物理单位来表征，也可以通过价值来表征。 人人都知道，当一家公司的收入超过成本时，它可以继续经营。 但是，后者与什么有关？ 考虑一个三因素模型。 为了生产产品，我们需要工具。 这些是我们的固定资产。 生产的合理性和效率取决于我们如何使用它们：集约化还是广泛地使用。 这些因素的有效性表征了资本生产率。 该指标的倒数也可以使用。
另外，对于商品的生产，需要劳力物体。 这些是我们的循环资金。 仅仅是它们，并且表征了材料的利用。 固定资产说明中已经提到的指标表明了效率。 这是物料输出。 最后，劳动是生产中的重要因素。 它也可以广泛和密集地使用。 这会影响我们的成本。 劳动力效率和产品复杂性是劳动力有效性的指标。 这些也是逆指标。
材料利用率
该指标的公式描述了营运资金的因素。 同样，劳动对象的使用反映了成品的产出。 通常，后一种指标用于发生原材料初加工的行业。
在制造业中，通常会计算材料的利用率。 它们反映了成品中应包含的原材料百分比以及现实中的一切情况。 有两种类型的利用率。
已计划
顾名思义，第一类指标是可预测的。 它用于计划未来的活动和制定发展战略。 公式如下：KPL = Mch / Mn。 其中使用以下约定：Kpl是计划利用率，Mch是产品的净重，Mn是根据既定标准的材料消耗。 从公式可以看出，它几乎不能反映实际情况。 该规范是针对一种假设情况制定的。 实际上，我们可能会面临比计划成本高得多的费用。
实际的
该指标更现实地表征了劳动对象的使用。 我们介绍该符号。 与前面的情况一样，令Кф为实际利用率，Мch为West净产品，而Мф为实际消耗的材料。 然后公式将如下所示：Kf = Mch / Mf。
很容易看出，在这两种情况下，系数的取值范围都可以从0到1。但是，实际上它不能等于1。 总是浪费一部分材料，但不包含在成品中。 但是，重要的是要了解其中的一部分可以重复使用或回收，而且相关系数没有考虑在内。 因此，始终需要对生产过程进行全面分析，而不仅仅是关注数字。
物料消耗率
这是表征行业状况的另一个重要指标。 我们介绍该符号。 令C为材料的消耗率，Kf为实际产量的单位数。 对于公式，我们还将需要材料的实际使用系数-Mf。 令Ned为每单位产出的消耗率。 然后C =（Mf / Kf * Ned）* 100％。
绩效改善因素
合理使用材料可以使公司获得最大的利润。 但是，很大程度上取决于整个行业的情况。
以下因素影响材料的消耗率：
- 改进生产工艺技术。 如果企业和行业正在发展，那么随着时间的流逝，每单位产出的次品将越来越少。 这意味着该材料开始更合理地使用，并且降低了成本。
- 改进生产过程的技术准备。 在这里，我们谈论的是改进零件的设计，毛坯和材料的选择。
- 改善生产过程的组织。 这可能包括部门之间合作的发展，专业化程度的提高以及计划流程的改进。
